應用范圍
◆電鍍工業(yè)污水處理、印染工業(yè)污水處理、線(xiàn)路板工業(yè)污水處理、藥廠(chǎng)工業(yè)污水處理
◆發(fā)電廠(chǎng)工業(yè)污水處理、有色金屬冶煉工業(yè)污水處理、化肥廠(chǎng)工業(yè)污水處理、
◆酒廠(chǎng)工業(yè)污水處理、飲料廠(chǎng)工業(yè)污水處理、食品廠(chǎng)工業(yè)污水處理。
◆煤化工工業(yè)污水處理、設備冷卻工業(yè)污水處理、造紙工業(yè)污水處理、石油開(kāi)采冶煉工業(yè)污水處理。
◆洗滌清洗工業(yè)污水處理;濕式油煙凈化、廢氣處理工業(yè)污水處理。
酸洗廢水特點(diǎn)
酸洗是為了使金屬表面整潔,在金屬加工前用硫酸或者鹽酸、硝酸、氫氟酸、磷酸、或用以上幾種酸的混合液,一邊加溫一邊對金屬進(jìn)行清洗,除掉附著(zhù)在金屬表面上的氧化物等的過(guò)程,酸洗過(guò)程中有酸洗廢液和酸洗廢水產(chǎn)生。
隨著(zhù)酸洗的進(jìn)程,金屬氧化物不斷溶解而進(jìn)入酸洗液中,原來(lái)酸洗液中的氫離子逐漸被金屬鹽所代替,酸的濃度逐漸降低,金屬鹽濃度隨之升高,因而酸洗液溶解氧化物的速度逐漸減慢,需要不斷排出廢液,補充新的酸洗液,這種用過(guò)的酸洗效果差的廢液稱(chēng)酸洗廢液。
從酸洗液中取出的金屬材料,表面上仍附著(zhù)少量的酸洗液,必須用水沖洗,由此排除的沖洗水即為酸洗廢水。
酸洗廢水特點(diǎn):
(1):廢水中PH一般小于4,須要中和處理。
(2):廢水中的固體懸浮物主要為鐵削等金屬物質(zhì),由于顆粒比重大體積小,所以不容易攔截卻非常容易沉淀。
(3)廢水中的色度主要是由于亞鐵離子造成的(呈綠色),亞鐵離子排入水體后被水中的溶解氧氧化生成氫氧化鐵,從而使水體呈現紅棕色,只要將廢水中的亞鐵離子取出就可實(shí)現出水色度達標。
(4)鋼材酸洗沖洗廢水屬酸性廢水,含有鐵、鉻、鎳、氟等多種無(wú)極污染物,如不經(jīng)過(guò)處理就直接排放,周邊水體將會(huì )嚴重污染。
4.2國內外酸洗廢水處理方法
(1)中和法:中和法是常用的比較成熟的處理方法,可采用工業(yè)堿、石灰、電石渣、石灰石-石灰二級中和等。對于處理量較大的酸洗廢水,直接用工業(yè)堿或石灰乳進(jìn)行中和調節廢水的PH到7-8,不僅堿耗量大費用昂貴,而且會(huì )產(chǎn)生大量的不易處理的化學(xué)沉淀污泥,造成二次污染。先用石灰石預中和(PH4-5),再進(jìn)行石灰中和,在減少成本的情況下同樣能達到非常好的污染物取出效果,而且增加水中鈣離子濃度這對取出水中的PO43-、SO42-和少量的F-是非常有利的,形成的磷酸鈣、硫酸鈣和氟化鈣沉淀還可以加強其它氫氧化物沉淀的效果。
(2)冷凍結晶法:通過(guò)控制硫酸亞鐵從廢液中結晶的條件,使硫酸亞鐵結晶分離,達到凈化及回收硫酸亞鐵的目的。對某些廢水中硫酸亞鐵含量高,具有回收價(jià)值的建議采用。
(3)膜過(guò)濾法:將酸洗廢水中和后用戈爾膜分離器進(jìn)行分離。該過(guò)濾器是將膨體聚四氟乙烯用特殊工藝復合在底部支撐材料上,制成薄膜濾袋進(jìn)行有效過(guò)濾,懸浮物被全部截留在薄膜表面,而且此薄膜具有不粘性和非常小的摩擦系數,故不易產(chǎn)生堵塞。
(4)吸附法:是一種常用的方法,一些天然物質(zhì)或工農業(yè)廢棄物具有很好的吸附性能,其來(lái)源豐富、價(jià)格低廉,因而在使用后不必再生,使用方便。但這些吸附劑吸附了污染源后仍存在后處理、再生及二次污染問(wèn)題,所以限制了它們的工業(yè)化應用。
(5)生物吸附法:以細菌、真菌、藻類(lèi)等作為生物吸附劑,利用生物吸附劑材料的細胞壁作用,絡(luò )合及離子交換作用、氧化還原作用等可實(shí)現對廢水中重金屬離子的吸附轉移,采用固定床或流化床裝置將吸附、洗脫、再生過(guò)程同時(shí)進(jìn)行,實(shí)現連續操作。生物吸附法是一種新方法,近二十年來(lái),國內外學(xué)者對此進(jìn)行了大量研究,但大多處于實(shí)驗階段,實(shí)際應用較少,較有發(fā)展前景。
(6)膠束增強超濾法:這是一項將表面活性劑和超濾膜耦合起來(lái)的新技術(shù),國內研究報道較少,國外也處于研究階段。目前使用的表面活性劑主要是有機合成的,具有一定的毒性,有的使用卵磷脂等具有表面活性劑功能的天然物質(zhì)來(lái)替代這些有機物。某些陰離子與陽(yáng)離子或非離子表面活性劑混合后具有協(xié)同作用,能形成較大的膠束,增強對污染物的去除效果。超濾膜能耗低,處理后的水可以回用,具有經(jīng)濟價(jià)值。
處理各種酸洗廢水和重金屬廢水的方法還有:萃取法、混凝法、氧化還原法、浮選法、電滲析法、反滲透及離子交換樹(shù)脂等。綜上所述,采用石灰石-石灰乳二級曝氣中和法處理酸洗廢水是目前最經(jīng)濟合理、工藝最簡(jiǎn)單易于操作、最適合工程應用的有效方案。
4.3處理方法的確定
鐵在水中常以三價(jià)或者二價(jià)形態(tài)存在,這取決于水的PH和溶解氧濃度,在進(jìn)水中由于溶解氧濃度低且PH值小于3-4,主要以二價(jià)鐵存在。當PH呈中性且有氧存在時(shí),可溶性的亞鐵能迅速氧化成三價(jià)鐵,后者又易水解成不溶性的氫氧化鐵。處理鐵主要方法是將亞鐵轉化成三價(jià)鐵,并使之生成氫氧化鐵沉淀。PH為8.5時(shí),氫氧化鐵的溶解度最小,PH為12時(shí),氫氧化鐵從新溶解。在PH為7-7.5條件下進(jìn)行曝氣,亞鐵可迅速轉化為三價(jià)鐵,氫氧化鐵的自發(fā)形成可以使鐵通過(guò)沉淀而去除。另外生成氫氧化鐵沉淀比生成氫氧化亞鐵沉淀優(yōu)越。
環(huán)境中的鎳主要以二價(jià)離子形態(tài)存在,能與許多無(wú)機和有機絡(luò )合物生成溶于水的鎳鹽。常見(jiàn)的鎳(II)鹽有:黃綠色的NiSO4和綠色的Ni(NO3)2,在廢水中主要以離子形態(tài)存在。主要處理技術(shù)有:
沉淀法:投加石灰可使鎳生成難溶的Ni(OH)2,該法是含鎳廢水處理常用的基本方法。另外還可以用硫化物沉淀法處理鎳,在中性的PH時(shí)可達到很好的處理效果。
離子交換法:可用于回收鎳,陽(yáng)-陰離子交換樹(shù)脂已被用來(lái)處理硫酸鎳電鍍漂洗廢水,鎳可得到完全回收,且處理后出水能再用于漂洗。但對于混合金屬廢水,采用該法回收就不太經(jīng)濟。
蒸發(fā)法:該方法要求減少廢水體積,從而提高廢水中鎳的濃度,所以常采用逆流洗滌封閉循環(huán)蒸發(fā)回收方式,這必須在漂洗工藝的設計和建設中一起完成。
反滲透法:特別適用于處理接近中性的含鎳廢水,而且回收利用昂貴的鎳化合物在經(jīng)濟上可獲利,因此很多反滲透裝置都專(zhuān)門(mén)用于處理鎳電鍍液。對于酸洗廢水,鎳的濃度偏低,如采用此法成本過(guò)高而且無(wú)回收價(jià)值。
鉻在水中常以三價(jià)(Cr3+)和六價(jià)(Cr6+)離子形態(tài)存在,在一定條件下可互相轉化。 Cr(III)、Cr(VI)在酸性溶液中以Cr3+、Cr2O72-形態(tài)存在,而在堿性溶液中存在著(zhù)Cr(OH)4-、 CrO42-。酸洗廢水呈酸性,而且廢水中存在大量的具有還原性的亞鐵離子,所以進(jìn)水中鉻主要以三價(jià)(Cr3+)存在。
三價(jià)鉻的處理技術(shù)主要有下列方法:
沉淀法:通過(guò)投加石灰或苛性堿以形成氫氧化鉻沉淀物而達到去除目的。
離子交換法:使用離子交換樹(shù)脂進(jìn)行濃縮回收作為常用的沉淀處理后續深度處理手段。
高梯度磁分離-鐵氧體法:這是一種新的用于處理含鉻廢水的方法。由于鐵氧體具有強磁性,沉渣可以用高梯度磁分離技術(shù)分開(kāi),分離后的沉渣可用作鐵氧體材料和鉻鐵合金原料。高梯度磁分離和離子交換往往在特殊情況下使用,一般工業(yè)中三價(jià)鉻仍常用石灰進(jìn)行處理較為簡(jiǎn)便和經(jīng)濟。
氟作為機體生命活動(dòng)所必須的微量元素,具有多方面的生理作用,但當攝入氟含量過(guò)高時(shí),將對機體產(chǎn)生一系列毒副作用,過(guò)量的氟對骨、肝、腎、心血管系統、免疫系統、生殖系統等組織均有不同程度的損害作用。因此我國規定飲用水中適宜氟濃度為0.5-1.1mg/L,工業(yè)廢水中氟的無(wú)機化合物最高允許排放濃度為10 mg/L。
處理氟廢水的方法主要是沉淀和吸附法
沉淀法:沉淀常用的化學(xué)藥品主要有石灰、氯化鈣、鎂化合物并配合聚合硫酸鐵、硫酸鋁、聚合氯化鋁、PAM等使用,反應機理為:Ca2++2F-=CaF2↓.
吸附法:含氟廢水流經(jīng)接觸床,通過(guò)于床中固體介質(zhì)進(jìn)行特殊或常規的離子交換或化學(xué)反應可去除氟化物。雖然處理過(guò)程中不需要移去固定介質(zhì),但接觸床的再生及高濃度再生液的處理是整個(gè)過(guò)程不可缺少的。由于接觸過(guò)程的基本機理是離子交換或表面反應,因此吸附法一般不直接用于氟廢水的處理,只適用于低濃度含氟廢水或經(jīng)過(guò)其它方法處理后的氟化物濃度降至10-20mg/L的廢水,否則吸附接觸床再生繁瑣,運行成本高。接觸床吸附介質(zhì)包括磷石灰、離子交換樹(shù)脂和改性礬土等。
以上分析可知,雖然每種污染物均有多種處理技術(shù),但酸洗廢水是多種離子混合的重金屬廢水及含氟廢水,采用離子交換、反滲透等方法均難以一個(gè)過(guò)程全部去除,而且很不經(jīng)濟,然而采用操作最簡(jiǎn)單最成熟的石灰中和法就可同時(shí)實(shí)現廢水中鐵、鎳、鉻、氟等污染物的去除。
物化法一般分為格柵、絮凝沉淀、自然沉淀、斜管斜板沉淀、化學(xué)沉淀、化學(xué)氧化、化學(xué)還原、離子交換、過(guò)濾等等,
酸洗廢水中除上面所描述的重金屬外,COD也很高。這是因為:
金屬表面含有有機油或者溶解油。
廢水中含有游離CL.
鍋爐的麻石水幕過(guò)濾污水混入。
有機污染物混入。
因此簡(jiǎn)單的中和、混凝沉淀不能同時(shí)處理COD,需要另外設置生化工藝。
生化法一般分為厭氧生化、好氧生化工藝。
厭氧生化具有下列優(yōu)點(diǎn):無(wú)需攪拌和供氧;動(dòng)力消耗少。厭氧池內利用厭氧菌的作用,使有機物發(fā)生水解、酸化和甲烷化,去除廢水中的有機物,并提高污水的可生化性,有利于后續的好氧處理。
常用的厭氧法包括普通消化池、厭氧接觸消化池、水解酸化塘池等
好氧生化一般分為活性污泥法(包括變種的氧化溝、A2/O、SBR等)和曝氣生物濾池法。
在污水好氧生物處理工藝的發(fā)展和應用中,活性污泥法和生物膜法一直占據主導地位。隨著(zhù)新型濾料的開(kāi)發(fā)和配套技術(shù)的不斷完善,與活性污泥法平行發(fā)展起來(lái)的生物膜工藝技術(shù)得以快速發(fā)展,即獨立又幾乎已經(jīng)結合到污水處理的各種其它工藝中,這是由于生物膜法具有諸多優(yōu)點(diǎn):
處理效率高、耐沖擊負荷性能好、體積小、占地面積少、運營(yíng)管理穩定、低成本、低能耗、投資省、運營(yíng)成本低、不存在活性污泥法的污泥膨脹問(wèn)題、可以維持較高的污泥齡、生物相相對豐富穩定、具有較高的微生物量、水力停留時(shí)間較短、對毒性物質(zhì)和沖擊負荷具有較強的抵抗性、具有一定的消化和反消化功能、可以實(shí)現封閉式運轉、解決臭味問(wèn)題等。
下表為生物膜與活性污泥的微生物比較:
生物膜及活性污泥出現的微生物比較
微生物種類(lèi) | 活性污泥法 | 生物膜法 | 微生物種類(lèi) | 活性污泥法 | 生物膜法 |
細菌 | 大量 | 大量 | 其他纖毛蟲(chóng) | 一般 | 多量 |
真菌 | 少量 | 多量 | 輪蟲(chóng) | 少量 | 多量 |
藻類(lèi) | 極少 | 一般 | 線(xiàn)蟲(chóng) | 少量 | 一般 |
鞭毛蟲(chóng) | 一般 | 多量 | 寡毛類(lèi) | 極少 | 一般 |
肉足蟲(chóng) | 一般 | 多量 | 其他后生動(dòng)物 | 極少 | 少量 |
纖毛蟲(chóng)緣毛類(lèi) | 大量 | 大量 | 昆蟲(chóng)類(lèi) | 極少 | 一般 |
纖毛蟲(chóng)吸管蟲(chóng)類(lèi) | 少量 | 少量 |
|
|
|
從上表可以看出生物膜上的微生物種類(lèi)繁多,各菌種數量穩定且量大,單位反應器內的生物量可高達活性污泥法的5-20倍,因而生物膜反應器具有較高的處理能力。
以下為幾種常用污水二級處理工藝比較。
項 目 | 氧化溝法 | 生物接觸氧化法 | A/A/O法 |
基建投資 | 大 | 較小 | 較小 |
運行費用 | 高 | 較低 | 高 |
抗負荷變化能力 | 抗水質(zhì)變化能力強 | 抗水質(zhì)變化能力強 | 較強 |
環(huán)境影響 | 噪聲小、有臭味 | 無(wú)噪音,無(wú)異味 | 無(wú)噪音,無(wú)異味 |
污泥膨脹情況 | 有污泥膨脹 | 無(wú)污泥膨脹 | 有污泥膨脹 |
污泥回流 | 100% 動(dòng)力大 | 不需要 | 100% 動(dòng)力大 |
能耗 | 較大 | 小 | 小 |
污泥產(chǎn)生 | 多 | 無(wú) | 多 |
化學(xué)藥品費用 | 小 | 無(wú) | 多 |
占地面積 | 大 | 小 | 小 |
操作管理 | 簡(jiǎn)單 | 簡(jiǎn)單 | 簡(jiǎn)單 |
BOD去除率 | 90%以上 | 93%以上 | 90%以上 |
氣溫、水溫影響 | 較小 | 較小 | 較大 |
由上表可以看出采用曝氣生物濾池法具有投資少、能耗低、運行費用低、抗沖擊負荷能力強、出水水質(zhì)穩定高效等優(yōu)點(diǎn)。